合陶瓷滾珠絲杠副振動和摩擦的特點
由于混合陶瓷滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)參數(shù)和材料的改變,肯定會引起振動和噪聲的變化。主要特點有以下幾方面:
(1)采用了保持架結(jié)構(gòu)。
保持架的結(jié)構(gòu)特點是:避免了滾珠與滾珠之間的直接接觸,使得滾珠表面始終與油膜接觸,滾珠與滾珠之間不在有摩擦產(chǎn)生。減小了摩擦噪聲和由此引起的振動。
(2)由于氮化硅陶瓷有一定的自潤滑性,在高速運行下會大大減小滾珠與滾道之間的摩擦系數(shù),從而降低了滾珠與滾道之間的摩擦力。在潤滑良好的情況下,金屬滾珠絲杠副中,滾珠與滾道之間的摩擦系數(shù)約為0.12。對于氮化硅陶瓷滾珠與金屬滾道來說,由于氮化硅陶瓷具有一定的自潤滑性,在高速下摩擦系數(shù)可以達到0.05左右。大大降低了滾珠與滾道之間產(chǎn)生的摩擦。
(3)混合陶瓷滾珠絲杠副的夾層結(jié)構(gòu)可以減振降躁。
由于滾珠絲杠副的螺母采用了分層結(jié)構(gòu):內(nèi)側(cè)是氮化硅陶瓷,中間層是環(huán)氧樹脂材料,最外層是軸承鋼。這種結(jié)構(gòu)的特點:可以利用中間樹脂材料的粘彈性產(chǎn)生大的結(jié)構(gòu)阻尼,來達到減振降噪的效果。
在滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動時,由于陶瓷層和金屬層的約束,加在中間的樹脂材料產(chǎn)生較大的剪切變形和拉壓變形:通過分子間的相互摩擦,消耗能量因而產(chǎn)生較高的阻尼,從而達到減振降噪的作用。
(1)采用了保持架結(jié)構(gòu)。
保持架的結(jié)構(gòu)特點是:避免了滾珠與滾珠之間的直接接觸,使得滾珠表面始終與油膜接觸,滾珠與滾珠之間不在有摩擦產(chǎn)生。減小了摩擦噪聲和由此引起的振動。
(2)由于氮化硅陶瓷有一定的自潤滑性,在高速運行下會大大減小滾珠與滾道之間的摩擦系數(shù),從而降低了滾珠與滾道之間的摩擦力。在潤滑良好的情況下,金屬滾珠絲杠副中,滾珠與滾道之間的摩擦系數(shù)約為0.12。對于氮化硅陶瓷滾珠與金屬滾道來說,由于氮化硅陶瓷具有一定的自潤滑性,在高速下摩擦系數(shù)可以達到0.05左右。大大降低了滾珠與滾道之間產(chǎn)生的摩擦。
(3)混合陶瓷滾珠絲杠副的夾層結(jié)構(gòu)可以減振降躁。
由于滾珠絲杠副的螺母采用了分層結(jié)構(gòu):內(nèi)側(cè)是氮化硅陶瓷,中間層是環(huán)氧樹脂材料,最外層是軸承鋼。這種結(jié)構(gòu)的特點:可以利用中間樹脂材料的粘彈性產(chǎn)生大的結(jié)構(gòu)阻尼,來達到減振降噪的效果。
在滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動時,由于陶瓷層和金屬層的約束,加在中間的樹脂材料產(chǎn)生較大的剪切變形和拉壓變形:通過分子間的相互摩擦,消耗能量因而產(chǎn)生較高的阻尼,從而達到減振降噪的作用。
相關(guān)資料中表明有高阻尼特性的鐵基合金,在沖擊試驗時,其噪聲比普通鋼降低了6-8dB。由此推論,夾層的混合陶瓷滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)應(yīng)該也會比金屬滾珠絲杠副的噪聲要低。但是要充分發(fā)揮這種夾層結(jié)構(gòu)的阻尼效果,還應(yīng)該對結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,如夾層厚度的選取等等,在此由于個人能力和時間有限,本文沒有對此進行更深入的研究。
該文章由凡一絲桿整理,轉(zhuǎn)載請注明原文出處!
相關(guān)內(nèi)容
暫無留言!
評論信息