機床、絲桿行業兩化融合需加把勁
為使機床、絲桿企業最大限度地保持連續均衡生產,優化配置各類資源,從而實現按期、按質交貨和提高利潤的經營目標,企業唯有應用先進生產組織方式和erp、mes、pdm等信息系統,對計劃期內各種零部件的加工裝配,直至機床總裝調試過程進行合理組織和優化排產,并實時采集和處理車間生產作業信息,才能確保上述目標的實現。
機床、絲桿行業多年推進企業管理創新、管理信息化和信息集成平臺建設歷程,特別是與目前機床行業仍處于全球價值鏈中低端,經濟效益回升乏力,企業急需提升整體競爭力等實際問題作關聯分析,其嚴重性不得不引起人們的重視和關注。進一步深入分析,主要是機床行業總體上仍缺乏兩化融合發展主體意識,未能著力深化應用erp,加快信息集成平臺建設。其次是企業在推進管理信息化過程中,未能著力對傳統、落后的業務模式、業務流程和管理體系進行優化重組,為兩化融合、轉型升級和創新發展創造良好的條件。
機床、絲桿行業兩化未能有效融合,其自身發展既失去了先進的科技支撐體系,也失去了很大的內生動力。我們在分析機床行業兩化融合現狀的同時,更多的是著眼于未來發展的思路和方法。一是機床企業應將推進兩化深度融合納入企業發展戰略,真正轉變成企業發展的自覺行為,制定明確、量化的發展目標。
機床、絲桿行業多年推進企業管理創新、管理信息化和信息集成平臺建設歷程,特別是與目前機床行業仍處于全球價值鏈中低端,經濟效益回升乏力,企業急需提升整體競爭力等實際問題作關聯分析,其嚴重性不得不引起人們的重視和關注。進一步深入分析,主要是機床行業總體上仍缺乏兩化融合發展主體意識,未能著力深化應用erp,加快信息集成平臺建設。其次是企業在推進管理信息化過程中,未能著力對傳統、落后的業務模式、業務流程和管理體系進行優化重組,為兩化融合、轉型升級和創新發展創造良好的條件。
機床、絲桿行業兩化未能有效融合,其自身發展既失去了先進的科技支撐體系,也失去了很大的內生動力。我們在分析機床行業兩化融合現狀的同時,更多的是著眼于未來發展的思路和方法。一是機床企業應將推進兩化深度融合納入企業發展戰略,真正轉變成企業發展的自覺行為,制定明確、量化的發展目標。
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