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產品介紹
CPC絲桿，CPC滾珠絲桿的特性：
滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。
滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
滾珠絲杠主要參數為：公稱直徑與導程。
滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。廣泛應用于機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。
CPC滾珠絲桿特點介紹
(1)高信賴性，CPC之滾珠絲桿是十多年來所累積制造技術為基礎，從材料、熱處理、設計、生管、檢驗到出貨，都有一定的處理作業，其制度化的管理讓我們的滾珠絲桿給顧客高度的信賴度。
(2)高精度的保證，CPC之滾珠絲桿其絲桿與螺帽都在恒溫室做精密加工、研磨、裝配及檢驗，可保證高精度的品質。
(3)優異的耐久性，CPC以累積十多年的滾珠絲桿的生產技術，采用德制鋼材施以本公司特有之處理及研磨技術，可供給耐久性優異的滾珠絲桿。
(4)高效率，滾珠絲桿其運轉是靠螺帽內的鋼珠做滾動運動，比傳統滑動絲桿有更高的效率，所需的扭距只需有傳統滑動絲桿的1/3以下。所以可輕易地將直線運動轉變為回轉運動。
(5)無背隙與高剛性，CPC之滾珠絲桿采用哥德式(Gothic arch)溝槽形狀，使鋼珠與溝槽能有最佳接觸以便輕易運動。若加入適當的預壓力，消除軸方向間隙，可使滾珠絲桿有更佳的剛性，減少滾珠和螺帽、絲桿間的彈性變形，達到更高的精度。
滾珠絲桿運用壽命的長短,首要決議于：滾動體壽命,磨損壽命,毀傷壽命。普通來說滾動體的壽命決議滾珠絲桿的全體壽命。當額外載荷低于實踐載荷時,絲桿的溝道面、螺母、滾動體的外表因為繼續受力招致資料而發生外表剝落。當呈現第一次的外表剝落時為止即稱為滾動體的最大壽命。
CPC滾珠絲杠應用
(1)CNC機械：CNC加工中心、CNC車床、CNC放電加工機、CNC磨床、CNC線切割機、CNC鉆孔機…等。
(2)精密工具機:銑床、磨床、刀具磨床、齒輪加工機、鉆床、鉋床、申銑復合機。
(3)產業機械：印刷機、造紙機、自動化機械、紡織機、繪圖機、射出成型機、專用機。
(4)電子機械：量測儀器、翳學設備、工廠自動化設備、IC封裝機、半導體設備、工廠自動化設備等。
(5)輸送機械:材料搬送設備、核能反應器、高度制勁器…等。
(6)航太工業:飛機襟翼、機場附載設備、尾翼制動器…等。
(7)其他:如天線使用的制動器、閥門開關裝置、太陽能板伸縮機構、電子顯微鏡對焦機構…等。
(1)高信賴性，CPC之滾珠絲桿是十多年來所累積制造技術為基礎，從材料、熱處理、設計、生管、檢驗到出貨，都有一定的處理作業，其制度化的管理讓我們的滾珠絲桿給顧客高度的信賴度。
(2)高精度的保證，CPC之滾珠絲桿其絲桿與螺帽都在恒溫室做精密加工、研磨、裝配及檢驗，可保證高精度的品質。
(3)優異的耐久性，CPC以累積十多年的滾珠絲桿的生產技術，采用德制鋼材施以本公司特有之處理及研磨技術，可供給耐久性優異的滾珠絲桿。
(4)高效率，滾珠絲桿其運轉是靠螺帽內的鋼珠做滾動運動，比傳統滑動絲桿有更高的效率，所需的扭距只需有傳統滑動絲桿的1/3以下。所以可輕易地將直線運動轉變為回轉運動。
(5)無背隙與高剛性，CPC之滾珠絲桿采用哥德式(Gothic arch)溝槽形狀，使鋼珠與溝槽能有最佳接觸以便輕易運動。若加入適當的預壓力，消除軸方向間隙，可使滾珠絲桿有更佳的剛性，減少滾珠和螺帽、絲桿間的彈性變形，達到更高的精度。
CPC滾珠絲桿
CPC滾珠絲桿壽命滾珠絲桿運用壽命的長短,首要決議于：滾動體壽命,磨損壽命,毀傷壽命。普通來說滾動體的壽命決議滾珠絲桿的全體壽命。當額外載荷低于實踐載荷時,絲桿的溝道面、螺母、滾動體的外表因為繼續受力招致資料而發生外表剝落。當呈現第一次的外表剝落時為止即稱為滾動體的最大壽命。
CPC滾珠絲杠應用
(1)CNC機械：CNC加工中心、CNC車床、CNC放電加工機、CNC磨床、CNC線切割機、CNC鉆孔機…等。
(2)精密工具機:銑床、磨床、刀具磨床、齒輪加工機、鉆床、鉋床、申銑復合機。
(3)產業機械：印刷機、造紙機、自動化機械、紡織機、繪圖機、射出成型機、專用機。
(4)電子機械：量測儀器、翳學設備、工廠自動化設備、IC封裝機、半導體設備、工廠自動化設備等。
(5)輸送機械:材料搬送設備、核能反應器、高度制勁器…等。
(6)航太工業:飛機襟翼、機場附載設備、尾翼制動器…等。
(7)其他:如天線使用的制動器、閥門開關裝置、太陽能板伸縮機構、電子顯微鏡對焦機構…等。
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