SKF絲桿，SKF滾珠絲桿的特性：

滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。

滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。

滾珠絲杠主要參數為：公稱直徑與導程。

滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。廣泛應用于機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。

行星滾子絲杠SR

得益于SKF產品的高載荷能力、易于集成和控制以及利于環境等因素，越來越多的行業都選擇SKF行星滾子絲杠作為其驅動。
SKF提供最大型行星滾子絲杠系列，以應對最苛刻的應用要求。通過使用最新的機械加工設備， SKF可以提供從很小到很大直徑以及不同導程的行星滾子絲杠。

特點和優勢

軸長達8700 mm（如需更長的絲杠請咨詢SKF）
標準導程精密度G5
根據絲杠的標稱直徑可提供高轉速（例如標稱直徑為 48 mm的絲杠的轉速為 3300 RPM；對于更小尺寸的軸可提供更高轉速。請咨詢SKF）
可選不銹鋼材質
可選刮器
可選支撐軸承
許多強大的接觸點，用于重載荷承載和較長的使用壽命
無再循環的行星理念，帶來高可靠性、低噪音、高速能力
滾子通過齒環進行同步，為需要頻繁變換方向的應用提供出色的表現
為平均圓周載荷分配進行導向的滾柱
變換方向時無扭矩變化
可根據要求提供軸向游隙或預載荷
導程可高達42 mm，以用于更高的線速度
導程小至2.00 mm，結合高定位精確度以及高承載能力、高剛性和高速度
高軸向剛度，預載荷版本則更高
必要時，可將螺母輕易地從軸上拆下
可在污染環境中運行，且性能的損失最小
適配工具，包括非標準、左手操作或特殊設計
最小扭矩需求
無微型部件，確保了堅固性和可靠性
可進行定制設計

技術參數

標稱直徑	從8至210 mm
導程	從2至42 mm
基本的動載荷能力	高達2300 kN
基本的靜載荷能力	高達11400 kN
加速度	高達12000 rad/s2

SRC圓柱螺母帶軸向游隙

標稱直徑	從8至210 mm
導程	從2至42 mm
基本的動載荷能力	高達2300 kN
基本的靜載荷能力	高達11400 kN

SRF法蘭螺母帶軸向游隙

法蘭位于中心
標稱直徑	從8至210 mm
導程	從2至42 mm
基本的動載荷能力	高達2300 kN
基本的靜載荷能力	高達11400 kN

BRC圓柱螺母帶反向游隙消除

消除反向游隙	通過大尺寸滾子實現
直徑	從8至64 mm
導程	從2至42 mm
基本的動載荷能力	高達395 kN
基本的靜載荷能力	高達785 kN

BRF法蘭螺母帶反向游隙消除

消除反向游隙	通過大尺寸滾子實現
法蘭位于中心
直徑	從8至64 mm
導程	從2至42 mm
基本的動載荷能力	高達395 kN
基本的靜載荷能力	高達785 kN

PRU圓柱螺母帶預載荷

對開縫螺母進行預載荷，以獲得最佳剛度
標稱直徑	從8至64 mm
導程	從2至42 mm
基本的動載荷能力	高達218 kN
基本的靜載荷能力	高達393 kN

PRK法蘭螺母帶預載荷

對開縫螺母進行預載荷，以獲得最佳剛度
法蘭位于中心
標稱直徑	從8至64 mm
導程	從2至42 mm
基本的動載荷能力	高達218 kN
基本的靜載荷能力	高達393 kN

典型應用

注塑和吹塑壓力機
機電壓力機
拉床
大型機床
汽車裝配線（點焊、粘合、鉚接等）
工廠自動化
越野車
油氣業
航空航天
鋼鐵工業
試驗臺
其他應用

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