怎樣解決上銀絲桿軸承座問題
數控機床的進給體系要得到較高的傳動剛度，除了增強上銀絲桿螺母自己的剛度之外，滾珠螺桿準確的安置及其支承的布局剛度也是不行輕忽的因素。螺母座及支承座都應具有充足的剛度和精度。通常都得當加大和機床聯合部件的打仗面積，以進步螺母座的局部剛度和打仗強度，新計劃的機床在工藝條件容許時每每把螺母座或支承座與機床本體做成團體來增大剛度。
為了進步支承的軸向剛度，選擇得當的轉動軸承也是非常重要的。海內現在重要接納兩種組合方法。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合利用，其布局雖簡樸，但軸向剛度不敷。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合利用，其軸向剛度有了進步，但增大了軸承的摩擦阻力和發熱并且增長了軸承支架的布局尺寸。比年來海表里的軸承生產廠家已生產出一種滾珠螺桿專用軸承(如日本NSK，德國FAG），這是一種可以大概蒙受很大軸向力的特別向心推力球軸承，與一樣通常的向心推力球軸承相比，打仗角增大到60，增長了滾珠的數量并相應減小滾珠的直徑。這種新布局的軸承比一樣通常軸承的軸向剛度進步了兩倍以上，并且利用極為方便，產物成對出售，并且在出廠時已經選配好表里環的厚度，裝置時只要用螺母和端蓋將內環和外環壓緊，就能得到出廠時已經調解好的預緊力。
上銀絲桿的安置方法通常有以下幾種： (1)雙推一自由方法 絲桿一端牢固，一端自由。牢固端軸承同時蒙受軸向力和徑向力。這種支承方法用于行程小的短絲杠———長處：較易組裝，多少精度影響較小，實用于短螺桿和垂直螺桿；缺點：作用點間的間隔較小，剛性較差。(2)雙推一支承方法 絲桿一端牢固，另一端支承。牢固端軸承同時蒙受軸向力和徑向力；支承端軸承只蒙受徑向力，并且能作微量的軸向浮動，可以制止或淘汰螺桿因自重而出現的彎曲。同時絲杠熱變形可以自由地向一端伸長。 (3)雙推一雙推方法 絲桿兩頭均牢固。牢固端軸承都可以同時蒙受軸向力和徑向力，這種支承方法，可以對螺桿施加得當的預拉力，進步螺桿支承剛度，可以部門賠償螺桿的熱變形。其長處是：作用點間的間隔較大，剛性較佳；缺點：較易受組合零件多少精度影響。 (4)接納螺桿牢固、螺母旋轉的傳動方法 此時，螺母一邊轉動、一邊沿牢固的螺桿作軸向移動：由于螺桿不動，可制止受臨界轉速的限定，制止了細長上銀絲桿高速運轉時出現的種種題目。螺母慣性小、活動機動，可實現的轉速高。此種方法可以對螺桿施加較大的預拉力，進步螺桿支承剛度，賠償螺桿的熱變形。
為了進步支承的軸向剛度，選擇得當的轉動軸承也是非常重要的。海內現在重要接納兩種組合方法。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合利用，其布局雖簡樸，但軸向剛度不敷。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合利用，其軸向剛度有了進步，但增大了軸承的摩擦阻力和發熱并且增長了軸承支架的布局尺寸。比年來海表里的軸承生產廠家已生產出一種滾珠螺桿專用軸承(如日本NSK，德國FAG），這是一種可以大概蒙受很大軸向力的特別向心推力球軸承，與一樣通常的向心推力球軸承相比，打仗角增大到60，增長了滾珠的數量并相應減小滾珠的直徑。這種新布局的軸承比一樣通常軸承的軸向剛度進步了兩倍以上，并且利用極為方便，產物成對出售，并且在出廠時已經選配好表里環的厚度，裝置時只要用螺母和端蓋將內環和外環壓緊，就能得到出廠時已經調解好的預緊力。
上銀絲桿的安置方法通常有以下幾種： (1)雙推一自由方法 絲桿一端牢固，一端自由。牢固端軸承同時蒙受軸向力和徑向力。這種支承方法用于行程小的短絲杠———長處：較易組裝，多少精度影響較小，實用于短螺桿和垂直螺桿；缺點：作用點間的間隔較小，剛性較差。(2)雙推一支承方法 絲桿一端牢固，另一端支承。牢固端軸承同時蒙受軸向力和徑向力；支承端軸承只蒙受徑向力，并且能作微量的軸向浮動，可以制止或淘汰螺桿因自重而出現的彎曲。同時絲杠熱變形可以自由地向一端伸長。 (3)雙推一雙推方法 絲桿兩頭均牢固。牢固端軸承都可以同時蒙受軸向力和徑向力，這種支承方法，可以對螺桿施加得當的預拉力，進步螺桿支承剛度，可以部門賠償螺桿的熱變形。其長處是：作用點間的間隔較大，剛性較佳；缺點：較易受組合零件多少精度影響。 (4)接納螺桿牢固、螺母旋轉的傳動方法 此時，螺母一邊轉動、一邊沿牢固的螺桿作軸向移動：由于螺桿不動，可制止受臨界轉速的限定，制止了細長上銀絲桿高速運轉時出現的種種題目。螺母慣性小、活動機動，可實現的轉速高。此種方法可以對螺桿施加較大的預拉力，進步螺桿支承剛度，賠償螺桿的熱變形。
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