梯形絲杠和滾珠絲杠之間的主要區(qū)別是在移動表面之間承載負載的方式。滾珠絲杠采用循環(huán)滾珠軸承，以便最大限度減小摩擦和提高效率，而梯形絲杠則要利用滑動表面之間的低摩擦系數(shù)。


　　因此，梯形絲杠一般達不到滾珠絲桿的效(90%左右)。簡單分析摩擦學機制(研究磨損和摩擦)可以發(fā)現(xiàn):滑動摩擦的可預測性必然低于采用循環(huán)滾珠技術的傳動。疲勞壽命方程(比如L10壽命)在其適用范圍內(nèi)非常可靠。綜上，滾珠絲杠和梯形絲杠因為預測性能和壽命的能力存在差異，所以其應用領域也有根本的區(qū)別。

　　英制和公制絲杠的設計主要有哪些區(qū)別？它們分別適用于哪些場合？


　　梯形絲杠具有英制和公制兩種規(guī)格。英制的標準是 ACME，公制的標準是 Trapezoidal。兩者的螺紋型式非常相似，且彼此間并無明顯的性能優(yōu)勢。選擇英制還是公制產(chǎn)品通常取決于兩個方面：一、適合應用的理想導程（螺紋絲杠每轉前進的距離）；二、什么單位適用于所要應用設計的設備。在許多情況下，英制或公制的選擇純粹取決于可使用的導程。一旦在控制系統(tǒng)中設置了導程參數(shù)，使用英制或公制絲杠的區(qū)別幾乎為零。


　　梯形絲杠應用于何種場合？


　　梯形絲杠通常應用于要求運行平滑、精密、清潔和免維護的儀器級別的應用中，螺母通常采用經(jīng)內(nèi)部潤滑的聚合物材料。梯形絲杠的應用還有實驗室和生命科學設備，例如 DNA 采樣設備、掃描設備以及流體搬運設備等。其它應用還包括雕刻、快速成型、檢驗和數(shù)據(jù)存儲設備。另外，滑動絲杠配合金屬（通常是銅）螺母也可以用于重載提升。

　　在決定采用軋制、銑制或磨制等制造工藝時，應考慮哪些因素？

　　對于梯形絲杠而言，軋制工藝優(yōu)于切割（車床銑削）工藝。因為軋制滾珠絲杠表面更加堅固，且表面光潔度更好，另外，軋制工藝可以用來處理長棒材，然后可以切割成任意長度。軋制絲杠的精度可以優(yōu)于每英尺 0.003 英寸。如需更高的精度，則應考慮使用磨制工藝。磨制滾珠絲杠可以實現(xiàn)每英尺0.0003 英寸或更優(yōu)的精度。但是，磨制工藝的成本要高得多（10 倍）。

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