力士樂中國機器人智能工廠項目入選“中德智能制造試點示范項目”
2017年10月12日上海，博世力士樂中國與埃斯頓自動化（以下簡稱“埃斯頓”）共建的機器人智能工廠項目入選“中德智能制造試點示范項目”。該示范項目的評選是由工業和信息化部牽頭，圍繞產業、標準化、人才培養、示范園區等重點合作方向評選出，每年僅有10-15家企業項目入選，具有很強的示范意義。在機器人智能工廠的項目中，博世力士樂為埃斯頓提供了交鑰匙解決方案包括以精益生產價值流咨詢為基礎的智能工廠的設計以及機器人智能組裝生產線。智能工廠建成后，將進一步幫助埃斯頓提高生產效率及產品質量，實現智能化生產。
伴隨著新一輪的科技革命和產業變革，制造業也面臨著向智能制造和互聯工業的轉型升級。中德兩國也分別提出了“中國制造2025”和“德國工業4.0”戰略來應對市場挑戰。在過去的幾年中，博世力士樂也積極推動工業4.0技術在中國市場的發展，在全國各地包括陜西省、江蘇省、遼寧省、北京市、深圳市等地的本土企業合作，開展工業4.0改造項目，幫助本土企業以“小步?快走”的形式實現生產力水平轉型升級。此次智能工廠項目的成功入選也再一次驗證了本土企業對于博世力士樂在工業4.0技術方面的信任。
埃斯頓是高端智能裝備及其核心控制功能部件的技術開發商。憑借其在核心零部件的優勢，近年來強勢進入工業機器人產業。為了進一步提高企業的核心競爭力，智能工廠的想法就此應運而生。在了解了埃斯頓的具體需求后，博世力士樂在智能工廠的設計中引入博世精益生產系統（BPS）的理念，并配備相對應的智能生產設備實時收集生產過程中所產生的所有數據。這樣一來，就可以對所收集到的數據進行實時的追蹤與分析，快速解決問題，從而持續性優化生產流程。在該項目中還包含了機器人智能組裝生產線的建設。配備了博世力士樂技術和解決方案的智能組裝生產線可以實時監控過程質量數據，實現針對產品質量表現的預防性管理，從而提高了產品優良率，大大提升國產機器人的競爭力，同時也為埃斯頓建立完善的質量體系打下了堅實的基礎。項目完成后，預計產量可提升8倍，產品前置期縮短6成，并可減少55%的庫存量，為本土新興科技創新企業的工業4.0升級提供了極具價值的經驗參考。
未來，博世力士樂將繼續攜手中國企業共進，針對中國本土企業的實際需求，提供以價值流咨詢和互聯自動化為核心的工業4.0交鑰匙解決方案，包括新線投資、舊線改造、互聯服務和咨詢等四大塊，幫助他們以“小步、快走”的方式逐步邁向《中國制造2025》。
伴隨著新一輪的科技革命和產業變革，制造業也面臨著向智能制造和互聯工業的轉型升級。中德兩國也分別提出了“中國制造2025”和“德國工業4.0”戰略來應對市場挑戰。在過去的幾年中，博世力士樂也積極推動工業4.0技術在中國市場的發展，在全國各地包括陜西省、江蘇省、遼寧省、北京市、深圳市等地的本土企業合作，開展工業4.0改造項目，幫助本土企業以“小步?快走”的形式實現生產力水平轉型升級。此次智能工廠項目的成功入選也再一次驗證了本土企業對于博世力士樂在工業4.0技術方面的信任。
埃斯頓是高端智能裝備及其核心控制功能部件的技術開發商。憑借其在核心零部件的優勢，近年來強勢進入工業機器人產業。為了進一步提高企業的核心競爭力，智能工廠的想法就此應運而生。在了解了埃斯頓的具體需求后，博世力士樂在智能工廠的設計中引入博世精益生產系統（BPS）的理念，并配備相對應的智能生產設備實時收集生產過程中所產生的所有數據。這樣一來，就可以對所收集到的數據進行實時的追蹤與分析，快速解決問題，從而持續性優化生產流程。在該項目中還包含了機器人智能組裝生產線的建設。配備了博世力士樂技術和解決方案的智能組裝生產線可以實時監控過程質量數據，實現針對產品質量表現的預防性管理，從而提高了產品優良率，大大提升國產機器人的競爭力，同時也為埃斯頓建立完善的質量體系打下了堅實的基礎。項目完成后，預計產量可提升8倍，產品前置期縮短6成，并可減少55%的庫存量，為本土新興科技創新企業的工業4.0升級提供了極具價值的經驗參考。
未來，博世力士樂將繼續攜手中國企業共進，針對中國本土企業的實際需求，提供以價值流咨詢和互聯自動化為核心的工業4.0交鑰匙解決方案，包括新線投資、舊線改造、互聯服務和咨詢等四大塊，幫助他們以“小步、快走”的方式逐步邁向《中國制造2025》。
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