一、概述

      滾珠絲杠副是智能化設備的關鍵執行部件，起源于20世紀90年代中后期，由日本NSK公司首先推出并用于數控機床中。滾珠絲杠副是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機械元件，其作用是將旋轉運動轉變為直線運動或將直線運動轉變為旋轉運動。因其具有傳動效率高、定位精度高、傳動可逆性、使用壽命長、同步性好的優良特性，在機床行業得到廣泛運用，極大地推動了機床行業的數控化發展。    

  二、滾珠絲杠副的安裝

 1.滾珠絲杠副僅用于承受軸向負荷: 作用于滾珠絲杠副的徑向力、彎矩會使滾珠絲杠副產生附加表面接觸應力等負荷，能加劇滾珠絲杠副螺母與絲杠之間的摩擦，降低其使用壽命，也可能造成絲杠的永久性損壞。因此，安裝滾珠絲杠副時，應注意以下幾點：

  （1）絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行，平行度誤差≤0.05mm，機床兩端支承滾珠絲杠副的軸承座孔中心與螺母座孔中心，三點必須成一線。

  （2）將滾珠絲杠副的螺母與機床上螺母座進行安裝時，應盡量靠近滾珠絲杠副的支撐軸承端。; 

  （3）通常情況下采用整體式安裝，不要把螺母從絲杠上卸下來。特殊情況下，必須將螺母卸下時，必須使用滾珠絲杠拆卸輔助軸，否則卸裝時滾珠極易散落。

  2.螺母卸裝時注意事項. 

     （1）輔助軸最大直徑應小于滾珠絲杠底徑0.1～0.3mm。

      （2）輔助軸在使用時，應靠近絲杠螺紋軸肩（如下圖）。

      （3）卸裝時，旋轉螺母時，勿用力過大，以免損壞螺母滾道或滾動體。

     （4）滾珠絲杠副安裝裝時，要避免過分撞擊。     1-電動機  2-彈性聯軸器  3-軸承  4-滾珠絲杠[ 5-滾珠絲杠螺母  6-同步帶輪  7-彈性脹緊套  8-鎖緊螺釘  滾珠絲杠副的4種安裝方式圖 

 3.螺母出現散落后安裝注意事項 

 （1）安裝前，必須認真做好各裝配件的清潔工作。

螺母上的螺旋回程道也必須與兩個切向孔銜接好，保證滾珠在運行時不產生沖擊、卡珠或隨同產生滑動摩擦等不良現象。

    （3）擋珠器或反向器在裝配時，不能與螺母的滾道發生接觸，為使滾珠順利運行還要保證與滾珠接觸的端部具有正確的形狀和位置。

     （4）滾珠絲杠副在傳遞精確運動時，可以調到有一定過盈量而上有較好接觸剛度。以提高其軸向精度。并使其在整個行程中的摩擦阻力矩保持基本一致，沒有局部過緊現象。 

    （5）安裝調整完成后，加注機械油或140號主軸油，油脂可用鋰基油脂。

     三、滾珠絲杠副的維護

     1.滾珠絲杠副防護裝置 

    （1）滾珠絲杠副在使用過程，是嚴禁灰塵或切屑污物進入，因此必須裝有防護裝置。  

   （2）滾珠絲杠副在機床上外露，應采用封閉的防護罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管，伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時，將防護罩的一端連接在滾珠螺母的側面。另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。

    （3）滾珠絲杠副位于隱蔽位置，采用密封圈防護。密封圈裝在螺母的兩端。分接觸式和非接觸式兩種密封圈。

     2.滾珠絲杠副的潤滑 

     （1）滾珠絲杠副通常采用鋰基潤滑脂和主軸油兩種潤滑劑。潤滑脂一般加在螺紋滾道和螺母的殼體空間內，主軸油則經過殼體上的注油孔注入螺母的空間內。 

 （2）使用過程中，每半年更換一次潤滑脂，清洗舊脂，涂上新脂。用主軸油潤滑的滾珠絲杠副，可在機床每班工作前加油一次