隨著數(shù)控機(jī)床向高速化發(fā)展，滾珠絲杠副出現(xiàn)了溫度上升，噪聲增大，定位精度下降等現(xiàn)象。為了解滾珠絲杠副在不同使用條件下的性能情況，只有通過(guò)模擬性實(shí)驗(yàn)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)性能檢測(cè)，得到影響系統(tǒng)性能的主要原因，從而針對(duì)相關(guān)問(wèn)題，提出切實(shí)可行的解決方案。目前，國(guó)內(nèi)高速滾珠絲杠副的發(fā)展水平和國(guó)外存在不小的差距，除原材料和加工設(shè)備的精度因素外，缺乏完善的試驗(yàn)檢測(cè)手段是制約其發(fā)展的一個(gè)重要因素。

    近年來(lái)，隨著現(xiàn)代制造技術(shù)水平的提高，數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等機(jī)械設(shè)備的進(jìn)給速度越來(lái)越快，必然帶動(dòng)滾珠絲杠副向高速化的方向發(fā)展。因國(guó)內(nèi)整個(gè)滾動(dòng)功能部件行業(yè)的產(chǎn)品水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大差距，普遍存在產(chǎn)品性能指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后精度指標(biāo)。況且由于整個(gè)滾動(dòng)功能部件行業(yè)測(cè)試儀器配備不完善，有些項(xiàng)目的主要性能指標(biāo)無(wú)法測(cè)試；同時(shí)行業(yè)缺乏統(tǒng)一的檢驗(yàn)規(guī)程，使理論研究和生產(chǎn)實(shí)踐均受到制約。

   機(jī)床工業(yè)是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的基礎(chǔ)，而滾珠絲杠副是機(jī)床的重要功能部件，因此滾珠絲杠副的加工生產(chǎn)品質(zhì)直接決定著我國(guó)機(jī)床工業(yè)的整體水平。我國(guó)如今對(duì)滾珠絲杠副產(chǎn)品的需求量很大，大部分高性能的滾珠絲杠副還需要進(jìn)口，如果我們不能依靠自己的力量開(kāi)發(fā)研制高性能的滾珠絲杠副，在此行業(yè)我們必將受制于人。  隨著高速加工的發(fā)展，要求滾珠絲杠副不斷向著高精度、高速化發(fā)展，這就要求對(duì)現(xiàn)有的滾珠絲杠副進(jìn)行改進(jìn)和升級(jí)，一套行之有效的高速精密滾珠絲杠副的檢測(cè)系統(tǒng)是促進(jìn)高速精密滾珠絲杠副性能提高的關(guān)鍵，目前國(guó)外已經(jīng)有比較完善的滾珠絲杠副綜合性能檢測(cè)技術(shù)，國(guó)內(nèi)[2]在此領(lǐng)域起步較晚，大多數(shù)項(xiàng)目只能在低速下進(jìn)行測(cè)試，而且某些性能的測(cè)試?yán)碚撊圆煌晟频龋嚓P(guān)檢測(cè)技術(shù)與國(guó)外相比還有不小的差距。因此，非常有必要進(jìn)行這方面的技術(shù) 研究，縮小與國(guó)外的差距。

     近年來(lái), 隨著現(xiàn)代制造技術(shù)水平的提高, 數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等機(jī)械設(shè)備的進(jìn)給速度越來(lái)越快, 必然帶動(dòng)滾珠絲杠副向高速化的方向發(fā)展。現(xiàn)階段我國(guó)滾動(dòng)功能部件行業(yè)的產(chǎn)品水平和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大差距, 普遍存在產(chǎn)品性能指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后精度指標(biāo)。而且整個(gè)滾動(dòng)功能部件行業(yè)測(cè)試儀器配備不完善, 有些項(xiàng)目的主要性能指標(biāo)無(wú)法測(cè)試; 同時(shí)行業(yè)缺乏統(tǒng)一的檢驗(yàn)規(guī)程, 使理論研究和生產(chǎn)實(shí)踐均受到制約。為使國(guó)產(chǎn)滾動(dòng)功能部件滿(mǎn)足高性能數(shù)控機(jī)床的要求, 博特公司研制開(kāi)發(fā)了精密滾珠絲杠副綜合性能試驗(yàn)臺(tái)、高速精密滾珠絲杠副速度噪聲試驗(yàn)臺(tái)、精密滾珠絲杠副剛 度試驗(yàn)臺(tái)、精密滾珠絲杠副載荷試驗(yàn)臺(tái)、精密滾珠絲杠副摩擦力矩測(cè)試儀等設(shè)備, 并以此組建了國(guó)內(nèi)第一家滾動(dòng)功能部件性能試驗(yàn)室。