防止滾珠絲桿逆傳動的方法
滾珠絲杠螺母副的傳動效率高達85%~98%,是普通滑動絲杠的2~4倍,它的靜、動摩擦系數實際上沒有什么差別,采用它是提高進給系統靈敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一,因而被數控機床以及舊設備技術改造所廣泛采用。
【防止逆傳動的方法】
滾珠絲杠副的傳動效率很高,不能白鎖,當用于傳動垂直移動的部件時,必須防止當傳動中斷后因部件自重而產生的逆傳動。
【防止逆傳動的具體方法有】
1)采用本身不能逆傳動的伺服電動機或步進電動機,但需使電動機的反轉轉矩大于傳動件的慣性轉矩。
2)使用電磁或機械式制動器,或者單向超越離合器。
3)采用不能逆傳動的蝸桿減速器。
為了提高進給系統的靈敏度、定位精度和防止爬行,必須降低數控機床進給系統的摩擦并減少靜、動摩擦系數之差。因此,行程不太長的直線運動機構常用滾珠絲杠螺母副。它是直線運動與回轉運動相互轉換的新型傳動裝置。它可以消除反向間隙并施加預載,有助于提高定位精度和剛度。
滾珠絲桿副的行程兩端應設里行程保護裝置,防止超越行程使用。如果超越行程使用,滾珠絲杠副受到撞擊可能會出現滾珠脫落、循環零部件受損、溝槽軌道產生壓痕等故障,從而造成運轉不良、精度下降、縮短壽命甚至損壞,因此禁止超越行程使用。如萬一出現超越行程使用,最好的方法為請制造商協助檢查。
因絲杠與滾珠螺母之間的摩擦力很小,如果將無預壓(或輕微預壓)的滾珠絲杠垂直放置,滾珠螺母會因自重而從絲杠上脫落,因此要注意避免將無預壓的滾珠絲杠機構處于直立狀態,防止滾珠螺母因自重而脫落,垂直使用時尤其要小心。不慎摔落可能會損傷部件.這時建議由制造商進行檢查。垂直使用滾珠絲杠時,建議通過設置安全螺母等防護結構來預防工作臺的脫落。
【滾珠絲杠保護】
輕拿輕放,禁止敲擊絲杠及滾珠螺母,如循環滾珠、回流管、絲杠外徑、溝槽等出現傷浪、損傷等現象時。會造成循環不良,從而導致產品喪失功能。尤其是外循環式回流管凸出在螺母的外部,很容易受到碰撞或損傷,需要特別小心,防止碰撞或損傷,嚴禁敲擊和拆卸同流管,以免造成鋼球堵塞.運動不流暢。
【防止逆傳動的方法】
滾珠絲杠副的傳動效率很高,不能白鎖,當用于傳動垂直移動的部件時,必須防止當傳動中斷后因部件自重而產生的逆傳動。
【防止逆傳動的具體方法有】
1)采用本身不能逆傳動的伺服電動機或步進電動機,但需使電動機的反轉轉矩大于傳動件的慣性轉矩。
2)使用電磁或機械式制動器,或者單向超越離合器。
3)采用不能逆傳動的蝸桿減速器。
為了提高進給系統的靈敏度、定位精度和防止爬行,必須降低數控機床進給系統的摩擦并減少靜、動摩擦系數之差。因此,行程不太長的直線運動機構常用滾珠絲杠螺母副。它是直線運動與回轉運動相互轉換的新型傳動裝置。它可以消除反向間隙并施加預載,有助于提高定位精度和剛度。
滾珠絲桿副的行程兩端應設里行程保護裝置,防止超越行程使用。如果超越行程使用,滾珠絲杠副受到撞擊可能會出現滾珠脫落、循環零部件受損、溝槽軌道產生壓痕等故障,從而造成運轉不良、精度下降、縮短壽命甚至損壞,因此禁止超越行程使用。如萬一出現超越行程使用,最好的方法為請制造商協助檢查。
因絲杠與滾珠螺母之間的摩擦力很小,如果將無預壓(或輕微預壓)的滾珠絲杠垂直放置,滾珠螺母會因自重而從絲杠上脫落,因此要注意避免將無預壓的滾珠絲杠機構處于直立狀態,防止滾珠螺母因自重而脫落,垂直使用時尤其要小心。不慎摔落可能會損傷部件.這時建議由制造商進行檢查。垂直使用滾珠絲杠時,建議通過設置安全螺母等防護結構來預防工作臺的脫落。
【滾珠絲杠保護】
輕拿輕放,禁止敲擊絲杠及滾珠螺母,如循環滾珠、回流管、絲杠外徑、溝槽等出現傷浪、損傷等現象時。會造成循環不良,從而導致產品喪失功能。尤其是外循環式回流管凸出在螺母的外部,很容易受到碰撞或損傷,需要特別小心,防止碰撞或損傷,嚴禁敲擊和拆卸同流管,以免造成鋼球堵塞.運動不流暢。
絲杠與螺母裝配好后,絲杠與螺母上的半圓形螺旋槽就組成截面為圓形的螺旋滾道。絲杠轉動時,滾珠在螺旋滾道內向前滾動,驅動螺毋直線運動。為了防止滾珠從螺母的另一端跑出來并循環利用滾珠,滾珠在絲杠上滾過數圈后,通過回程引導裝置(例如回流管)又逐個返回到絲杠與螺母之間的滾道.構成一個閉合的循環回路,如此往復循環。
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